Innowacyjne i bardzo precyzyjne igły dozujące są bardzo ważnym elementem łańcucha produkcji energooszczędnego oświetlenia LED-owego. Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań pozwala na wyprodukowanie niezawodnych diod elektroluminescencyjnych.
Nowoczesne igły dozujące w produkcji metodami zalewowymi
Produkcja tanich, ekologicznych produktów oświetleniowych o niskim poborze prądu jest możliwa dzięki systemom igłowym do metod zalewowych dostarczanym m.in. przez AMB Technic: https://amb.pl/katalog-produktow/precyzyjne-igly-dozujace/. Doskonale sprawdzają się w aplikacji żywic poliuretanowych oraz silikonowych.
Technologia ta zapewnia wysoką szczelność, co jest gwarancją doskonałej ochrony przed wilgocią i rozwojem korozji. Elementy wykonane z jej użyciem charakteryzują się niezawodnością i dużą trwałością oraz odpornością na uszkodzenia mechaniczne.
Wyprodukowane w ten sposób rozwiązania są niepodatne na działanie niepożądanych zjawisk niszczących i powstawanie dendrytów. Są także świetnie zabezpieczone przed zwarciami oraz łukami elektrycznymi mogącymi mieć miejsce na płytkach drukowanych PCB.
Elementy LED-owe są wykorzystywane m.in. w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji reflektorów pojazdów osobowych i ciężarowych. To układy narażone na działanie wilgoci i uderzenia mechaniczne, dlatego poprawna aplikacja warstwy żywicznej jest bardzo istotna.
Warto wspomnieć, że stosuje się tutaj również masę dwuskładnikową na bazie poliuretanu, która jest poddana procesowi utwardzania „na zimno”. Efektem jest komponent o niezrównanej szczelności, odporny na wysokie zapylenie, zmiany temperatur i wodę.
Użycie precyzyjnych igieł dozujących pozwala również na produkcję elementów oświetleniowych do domów i biur, które cechują się doskonałymi właściwościami użytkowymi. Nałożona powłoka z żywicy gwarantuje idealną transmisję światła.
Zalety stosowania igieł dozujących w produkcji elementów LED
Zastosowanie igieł dozujących w procesie produkcji elementów oświetlenia w technologii LED niesie za sobą szereg wymiernych korzyści. Jakie zalety stosowania precyzyjnych aplikatorów igłowych w przemyśle oświetleniowym warto wymienić?
- Doskonałe parametry kompatybilności elektromagnetycznej oraz niepodatność na powstawanie zjawisk związanych wyładowaniami elektrostatycznymi, w kontekście ochrony ESD,
- Odporność na uderzenia mechaniczne, co ma szczególne znaczenie w przypadku elementów wykorzystywanych w samochodach osobowych i wszędzie tam, gdzie są one narażone na zderzenia lub upadek,
- Redukcja ryzyka powstawania zwarć, dendrytów i innych zjawisk elektrycznych mogących uszkodzić układy elektroniczne i sterowania,
- Możliwość pracy w bardzo szerokim zakresie temperatur i niepodatność na efekty termiczne,
- Wysoka wydajność w aspekcie odprowadzanie mocy cieplnej,
- Ochrona przed działaniem wody i pary wodnej oraz jej przenikaniem do wnętrza konstrukcji,
- Opcjonalna możliwość wyprodukowania komponentu o dowolnym kolorze.
Dzięki powleczeniu elementów warstwami zalew dwuskładnikowych w znaczący sposób poprawiamy ich walory użytkowe i trwałość. LED-y są dużo odporne na uszkodzenia mechaniczne niż konwencjonalne komponenty oświetleniowe i niepodatne na czynniki atmosferyczne.
Istotną zaletą wdrożenia tych rozwiązań technologicznych jest również możliwość wyprodukowania diod o ściśle określonych parametrach fizykochemicznych w ciągu paru minut. W znaczący sposób podnosi to wydajność produkcyjną zakładu, a także obniża jednostkowe koszty produkcji.
Niezawodne igły do systemów dozowania w branży oświetleniowej
Wykorzystanie niezawodnych igieł do systemów dozowania w branży oświetleniowej pozwala na tworzenie elementów o doskonałych parametrach technicznych. Jednocześnie LED-y są odporne na wiele niebezpieczeństw, z którymi spotykają się w trakcie normalnej eksploatacji.
Artykuł sponsorowany